干冰清洗机的好处:有效剥离清洗后的污染物；因为去除了这些污染物，降低了功率损耗；降低外部设备及其基础设备的维护成本；提高电力系统的可靠性；非研磨性清洁，以保持绝缘体完好无损；更适合预防性维护。

干冰清洗机是一种清洗机，干冰清洗在全球范围内发展迅速。清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰颗粒喷射到待清洗的工作面，利用温差的物理反射，使不同的物质以不同的收缩速度分离。当-78℃的干冰颗粒与污垢表面接触时，会产生脆化和爆炸，使污垢收缩松动，然后干冰颗粒瞬间蒸发膨胀800倍，产生强大的剥离力，快速彻底地将污垢从物体表面剥离，达到快速、高效、安全、节能的清洁效果。干冰清洗使用的二氧化碳来自工业废气和高空空气分离。干冰清洗本身不会产生二氧化碳。

 

干冰清洗机的工作原理类似于钢砂喷涂、塑料砂喷涂、苏打喷涂。干冰清洗时，干冰颗粒在高压气流中加速，通过喷嘴喷出，撞击在待清洗表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在撞击瞬间气化。干冰的动量在撞击的瞬间消失。干冰颗粒和清洁表面之间的热交换迅速发生，导致固体CO2(二氧化碳)迅速升华为气体。干冰不同于其他爆破介质。干冰颗粒的特点是温度极低(-78℃)，气化后会吸收大量热量。这种低温效应使干冰清洗机具有独特的热力学特性，从而影响附着污垢的机械性能。因为干冰颗粒和清洁表面之间的温差很大，所以会发生热冲击。当污垢层的温度降低时，脆性会增加，然后干冰颗粒会撞击并破坏污垢层。干冰颗粒的体积在千分之几秒内膨胀了近800倍，从而在撞击点引起“微爆炸”，吹扫并剥离污垢层。热膨胀系数不同的两种不同材料之间的温差会破坏两种材料之间的结合。比如在去除金属材料上的非金属污垢时，这样的热震现象非常明显。由于CO2(二氧化碳)挥发，干冰清洗过程中不会产生二次废弃物，只留下去除的污垢。即使直接高速撞击被清洁表面，干冰的动能冲击也比沙粒小，因为干冰的硬度不大，在撞击的瞬间蒸发，所以不会对被清洁表面造成损伤。因为没有磨损，干冰清洗机可以广泛用于清洗各种材料。

干冰清洗机在工业的应用范围—工业模具。轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模具、聚乙烯模具、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模具、铸造用热芯盒、冷芯盒可去除残留树脂、失效离型层、炭化膜剂和油污，并可打开通风口。清洗后，模具光亮如新。在线清洗，无需冷却和拆模，避免了化学清洗法对模具的腐蚀和损伤，机械清洗法对模具的机械损伤和划伤，以及反复装卸造成模具精度下降的缺陷。至关重要的是，可以省去拆卸模具和等待模具冷却这两个最耗时的步骤，这样停机时间可以减少约80%-95%。